Home / Tin tức / ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG VÀ QUY TRÌNH TẨY CẶN CHO CÁC BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT CỦA HỆ CHILLER VÀ HỆ LÀM MÁT

ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG VÀ QUY TRÌNH TẨY CẶN CHO CÁC BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT CỦA HỆ CHILLER VÀ HỆ LÀM MÁT

I. ĐÁNH TÌNH TRẠNG HỆ THỐNG:

1. Thông tin hệ thống

Theo thông tin mà bộ phận kỹ thuật đã khảo sát trong nhà máy, Eurotech tóm tắt một số thông số chính của hệ thống làm mát như sau:

Phòng chiller :

Hệ làm mát phòng chiller gồm 4 tháp giải nhiệt TA SHIN:

– 1 tháp 120 RT,2 tháp 80RT,1 tháp 60 RT Và 4 bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm

Hệ chiller cho máy thổi SBO 10:

Hệ chiller 60 RT,1 tháp giải nhiệt 60RT

Hệ giải nhiệt gió cấp nước lạnh cho máy thổi SBO 10

Hệ chiller cho máy thổi RJM 14:

6 chiller giải nhiệt gió Trane, 1 tháp giải nhiệt, 3 hệ chiller cấp nước làm mát máy thổi RJM 14

Hệ Làm mát khí NH3 và làm mát dầu máy nén mycom: 

Hệ thống đường ống làm mát dầu cho 6 máy nén Mycom

2. Tình trạng hệ thống

Hệ thống làm lạnh nước của nhà máy đã đươc đưa vào sử dụng nhiều năm. Mặc dù đã được định kỳ bảo trì bảo dưỡng định kỳ theo lịch nhưng do chất lượng nước không tốt, có nhiều phèn cũng như độ cứng nước cao . Dẫn đến tất cả các thiết bị trao đổi nhiệt đã bị đóng cáu cặn. Để hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt của nhà máy hoạt động tốt cần phải được tẩy cáu cặn bằng loại hóa chất phù hợp.

3. Giải pháp

a. Tháp giải nhiệt:

– Vệ sinh sơ bộ tháp và đáy tháp

– Cô lập thiết bị cần tẩy rửa sau đó dụng hóa chất tẩy cáu cặn Dynamic Descaler pha với nước theo tỉ lệ 1:3.

– Chạy tuần hoàn liên tục trong khoản 1-3 giờ sau đó xả toàn bộ hóa chất ra tiến hành bơm nước sạch vào

– Tiến hành bơm liên tục cho đến khi hệ thống sạch toàn bộ cáu cặn và hóa chất.

b. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm:

Cô lập thiết bị cần tẩy rửa sau đó dụng Hóa chất tẩy cặn Dynamic Descaler pha với nước theo tỉ lệ 1:3 . Sau đó chạy tuần hoàn liên tục trong khoản 1-3 giờ sau đó xả toàn bộ hóa chất ra tiến hành bơm nước sạch vào. Tiếp đó tiến hành bơm liên tục cho đến khi hệ thống sạch toàn bộ cáu cặn và hóa chất.

 c. Với các bộ giải nhiệt gió

– Pha hóa chất Cleanaire 1200 với nước theo tỉ lệ 1-5 đến 1-10 .

– Sau đó dung thiết bị chuyên dụng phun lên bề mặt các lá tản nhiệt đợi 5-10 phút.

– Rửa lại bằng nước (có thể làm lại nhiều lần cho đến khi sạch hết bụi bẩn)

 d. Các máy thổi

Dùng hóa chất EQC-3 loại hóa chất chuyên dùng để tẩy cáu cặn bám bẩn trong đường ống pha với nước có hàm lượng theo tỉ lệ 5%. Sau đó bơm từ từ vào hệ thống chạy tuần hoàn liên tục 48h

Tiếp tục xả nước từ từ cho đến khi nước trong hệ thống không còn cáu cặn và hóa chất

 e. Máy nén Mycom và đường ống

– Cô lập thiết bị cần tẩy rửa

– Sử dụng hóa chất tẩy cáu cặn Dynamic Descaler pha với nước theo tỉ lệ 1:3

– Chạy tuần hoàn liên tục trong khoản 1-3 giờ.

– Xả toàn bộ hóa chất ra tiến hành bơm nước sạch vào. Kế tiếp tiến hành bơm liên tục cho đến khi hệ thống sạch toàn bộ cáu cặn và hóa chất.

Chú ý: Vì hệ đường ống đã được đưa vào sử dụng quá lâu nên đã có tình trạng ăn mòn do cáu cặn và cũng đã từng gây ra thũng đường ống nhiều lần.Cần phải được thay thế trước khi bơm hóa chất tẩy rửa.

 f. Máy làm mát NH3

Dùng hóa chất EQC-18 loại hóa chất chuyên dùng để tẩy cáu cặn cho hệ làm mát NH3 pha với nước có hàm lượng theo tỉ lệ 10%. Sau đó bơm từ từ vào hệ thống chạy tuần hoàn liên tục 48h

Kế đến, xả nước từ từ cho đến khi nước trong hệ thống không còn cáu cặn và hóa chất

II. SỰ CẦN THIẾT CỦA VIỆC TẨY RỬA.

 1. Cáu cặn và ảnh hưởng của cáu cặn

 a. Tổng quan về cáu cặn

 Cáu cặn trong nước là kết quả của quá trình kết tủa các khoáng chất trong nước tạo thành cáu cặn.

Cáu cặn thông thường nhất là canxi carbonate, canxi sulfate và cặn silíc. Cáu cặn hình thành trên bề mặt trao đổi nhiệt có thể rất cứng và rất khó loại bỏ.

Cáu cặn sẽ làm giảm công suất trao đổi nhiệt và làm giảm hiệu suất năng lượng của hệ thống

b. Ảnh hưởng cáu cặn đến hệ thống

 Giảm hiệu suất

  • Giảm năng suất làm việc
  • Tuổi thọ thiết bị rút ngắn
  • Tăng lượng nước sử dụng và chi phí điện năng cho bơm
  • Phải dừng hệ thống, bảo trì tốn kém

 

 

                                    BIỂU ĐỒ HAO PHÍ NĂNG LƯỢNG

III. PHƯƠNG ÁN HÓA CHẤT

  1. Giới thiệu hóa chất sử dụng
  • Hóa chất sử dụng để xử lý cáu cặn, bùn đất bám dính trong condenser, chiller, cũng như giải nhiệt dầu trong hệ thống là hóa chất Dynamic Descaler®.
  • Dynamic Descaler® là chế phẩm sinh học, được sản xuất tại Mỹ và do Eurotech nhập khẩu trực tiếp từ Mỹ cũng như là nhà phân phối chính thức tại Việt Nam.
  • Dynamic Descaler® là loại hóa chất có khả năng lọai bỏ: Gỉ sét, cặn vôi, cặn bùn, cặn silicat, cặn magnesium, cặn mangan, xi măng, bùn, rỉ sét, rêu, hà cũng như nhiều loại cặn khác. Cáu cặn sẽ bám vào trong nồi hơi, tháp làm mát, đường ống cũng như các máy móc, thiết bị.  Sử dụng nước để làm mát, dùng hơi nước để gia nhiệt hoặc làm lạnh, dùng nước (hoặc hơi nước) để vận chuyển…với hiệu quả cao, thân thiện với con người và môi trường. Sự ra đời của Dynamic Descaler® tạo ra cuộc cách mạng lớn trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo trì máy móc, thiết bị tại Mỹ.
  • Dynamic Descaler® không ăn mòn các thiết bị, máy móc, đường ống được làm từ các vật liệu như sắt, thép, đồng, inox, cao su………..
  • Ưu điểm của Dynamic Descaler®:
  • Làm sạch thiết bị máy móc của bạn chỉ trong vài giờ.
  • Dễ sử dụng.
  • Hiệu quả cao, không cần phải gia nhiệt, tác động cọ rửa cơ sinh học.
  • Công suất tẩy cặn cao 1,5kg carbonate/gallon hay 400gram/1 lít.
  • Không ăn mòn thiết bị với chất ức chế ăn mòn sinh học.
  • Là chất có nguồn gốc sinh học, nên không gây ô nhiễm môi trường.
  • Không gây hại đối với con người sử dụng
  • Tiết kiệm cho bạn rất nhiều thời gian và tiền bạc, làm giảm mức hao phí năng lượng và  kéo dài tuổi thọ cho máy móc và thiết bị của bạn.

Một số hình ảnh trước và sau khi tẩy cáu cặn với Dynamic Descaler®

Với Dynamic Descaler®, Eurotech mong muốn mang đến cho Quý công ty một giải pháp hợp lý.

Tiết kiệm chi phí bảo trì, vừa bảo vệ thiết bị và an tòan cho sức khỏe con người. Hơn nữa, Dynamic Descaler® còn cùng bạn góp phần gìn giữ môi trường xanh, sạch cho văn phòng và nhà xưởng.

2. Hóa chất vệ sinh an toàn trên bề mặt nhôm Cleanaire 1200

Cleanaire 1200 là một chất tẩy rửa chung an toàn trên nhôm thân thiện với môi trường. Cleanaire 1200 loại bỏ các chất dầu, mỡ và bụi đất công nghiệp của máy móc, các bộ phận chế tạo, sản xuất, tường và sàn. Có thể dùng để loại bỏ bụi đất trên đường bám vào xe tải, xe buýt vì Cleanaire 1200 không ăn mòn hay làm xỉn màu sơn.

  • Hệ thống hoạt tính bề mặt độc đáo- rửa trôi đất
  • Tạo bọt cao – giảm chi phí nhân công
  • Ngăn ngừa – an toàn trên kim loại mềm
  • Không butyl, phốt phát, xút và phân hủy hoàn toàn – lành mạnh với môi trường
  • Hiệu quả khi pha loãng – tiết kiệm
  • Rửa nước tự do – không màng
  • An toàn trên sơn và nhựa – không làm hỏng sơn

3. Định lượng hóa chất cần thiết

STT Hạng mục tẩy rửa Số lượng thiết bị Hóa chất Số lượng hóa chất/thiết bị Ghi chú
I. Hệ chiller
1 Tháp giải nhiệt 60 RT 1 Dynamic Descaler 40 lít
Tháp giải nhiệt 80 RT 2 Dynamic Descaler 50 lít
Tháp giải nhiệt 120 RT 1 Dynamic Descaler 80 lít
2 Bình ngưng dạng ống chùm 4 Dynamic Descaler  100 lít
II. Hệ chiller cho máy thổi SBO 10
1 Tháp giải nhiệt 60RT 1 Dynamic Descaler  40 lít
2 Bình ngưng dạng ống chùm 1 Dynamic Descaler  25 lít
3 Khối giải nhiệt gió Cleanaire 1200   57 lít
4 Máy thổi SBO 10 EQC-3    50 lít
III. Hệ chiller cho máy thổi RJM 14
1 Tháp giải nhiệt 30 Dynamic Descaler  20 lít
2 Bình ngưng dạng ống chùm 3 Dynamic Descaler  60 lít
3 Khối giải nhiệt gió máy lạnh trane 6 Cleanaire 1200  76 lít
4 Máy thổi RJM 14 EQC-3  40 lít
VI. Hệ Làm mát khí NH3 và làm mát dầu máy nén mycom
1  Máy làm mát NH3 3  EQC-18  360 lít
2  Máy Mycom 6  Dynamic Descaler  90 lít

Tổng lượng hóa chất Dynamic sử dụng 530 lít

Tổng lượng hóa chất Cleanaire 1200  sử dụng 133 lít

Tổng lượng hóa chất EQC-3 sử dụng 90 lít

Tổng lượng hóa chất EQC-18 sử dụng 360 lít

4. Vật tư và thiết bị cần thiết cho thi công

 

Stt Thiết bị Số lượng Đơn vị tính        Ghi chú
01 Bơm màng hóa chất 02 cái
02 Máy nén khí 3HP 01 cái
03 Đường ống và phụ kiện, súng áp lực 02 hệ
04 Thùng chứa hóa chất tuần hoàn 01 cái
05 Mặt bích, gasket, đầu nối……. 01
06 Máy Đánh ống, 01 máy

 5. Nhân sự cần thiết

  • Từ Eurotech: 03 người (01 giám sát viên và 02 nhân viên kỹ thuật)
  • Giám sát viên có nhiệm vụ: kiểm tra, giám sát an toàn cho nhân công cũng như hệ thống trong suốt quá trình thi công tẩy rửa, lấy mẫu nước, phân tích, ghi báo cáo tiến độ.
  • Nhân viên kỹ thuật có nhiệm vụ châm hóa chất vào hệ thống, điều khiển bơm châm hóa chất, kiểm tra gò rỉ, đóng mở các van cần thiết….
  • Từ nhà máy : 01 người
  • Nhân viên hổ trợ cung cấp nguồn điện, nguồn nước, vận hành ,tât máy  và một số yêu cầu cần thiết khác của Eurotech trong quá trình tẩy rửa.

6. Phương pháp thực hiện

Bộ trao đổi nhiệt dạng ống chùm

  • Dừng máy hoàn toàn trước khi tẩy rửa, tắt nguồn điện.
  • Cô lập thiết bị, tháo 02 valve gần nhất từ đường nước vào và đường nước ra bộ trao đổi nhiệt, sau đó lắp mặt bích mù để cô lập thiết bị. ( do các valve lâu ngày ít đóng mở nên bị rò nước).
  • Đấu nối thiết bị với hệ thống bơm tuần hoàn của Eurotech.
  • Bơm nước sạch vào hệ thống để kiểm tra rò rỉ.
  • Pha hóa chất theo tỷ lệ phù hợp (1:1 đến 1:3 tùy mức độ cáu cặn)và cho bơm vào thiết bị cần tẩy rửa.
  • Tẩy rửa thiết bị bằng hóa chất với máy bơm tuần hoàn trong vòng 6-8 giờ. (tháo lắp valve + lắp bích mù: 3 giờ, test rò rỉ 45 phút, bơm tuần hoàn hóa chất 2 -3 giờ, vệ sinh cơ học nếu cần thiết 1-2 giờ).
  • Thu hồi hóa chất về bồn chứa để tái sử dụng.
  • Xúc rửa bằng nước sạch trong 20 phút sau khi kết thúc quá trình tẩy rửa bằng hóa chất.
  • Kết thúc quá trình tẩy rửa, chiller hoạt động lại bình thường.

Bộ giải nhiệt gió

  • Vệ sinh dầu mở lá tản nhiệt nhôm:Pha hóa chất Cleanaire 1200 với nước theo tỉ lệ 1-5 đến 1-10 sau đó dung thiết bị chuyên dụng phun lên bề mặt các lá tản nhiệt, đợi 5-10 phút sau đó rửa lại bằng nước(có thể làm lại nhiều lần cho đến khi sạch hết bụi bẩn)
  • Vệ sinh cáu cặn đường ống trao đổi nhiệt:các bước thực hiện tẩy rửa như bộ trao đổi nhiệt ống chùm

 7. Sơ đồ lắp đặt hệ phụ trợ và tẩy rửa

Sơ đồ lắp hệ phụ trợ:

 Sơ đồ tẩy cáu cặn bằng hóa chất Dynamic

  Sơ đồ vệ dầu mỡ sinh bằng hóa chất Cleanaire 1200

  8. Thời gian thực hiện

  • Thời gian thực hiện: trong vòng 6-8 giờ cho 1 bộ trao đổi nhiệt bao gồm thời gian đấu nối và kiểm tra rò rỉ

 

9. Các biện pháp an toàn khi thi công

 Cả công nhân thi công các hạng mục đều được  huấn  luyện  và hướng  dẫn về an toàn lao động, phòng cháy chống nổ.

  • Đảm bảo đủ ánh sáng  khu vực thi công.
  • Đảm bảo vệ sinh, thông thoáng khu vực thi công.
  • Phải có biển  báo,  rào chắn  khu vực đang thi công.
  • Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho con người.
  • Kiểm tra an toàn lao động trước khi vào khu vực thi công.
  • Tất cả thiết  bị có liên  quan đến công việc phải thông  qua giám  sát an toàn lao động của ban kỹ thuật an toàn của nhà máy

 10. Rủi ro

 Do các bộ trao đổi nhiệt có thể đã có hiện tượng ăn mòn do cáu cặn và do nguồn nước trong hệ thống. Nên sau khi thi công tẩy rửa bằng hóa chất tẩy cặn Dynamic Descaler® cáu cặn bị đánh tan. Khi đó bề mặt ống đồng sẽ rất yếu và có thể xảy ra rủi ro, đề nghị phòng kỹ thuật có phương án dự phòng cho trường hợp xấu nhất . Kịp thời khắc phục rủi ro và đưa thiết bị trở lại vận hành trong thời gian sớm nhất.

Để phòng tránh tốt hiện tượng ăn mòn thiết bị trong thời gian lâu dài Quý công ty nên xử lý nguồn nước đầu vào.  Bằng các phương pháp xử lý làm mềm nước hay các loại hóa chất ức chế cáu cặn và chống ăn mòn. (vui lòng liên hệ Eurotech.vn để được tư vấn thêm)

VI. KIẾN NGHỊ VÀ ĐỀ XUẤT

Hệ thống lạnh trung tâm là hệ thống giải nhiệt với công nghệ hiện đại, nên chủ động kiểm soát chất lượng nước từ nước cấp vào ngay từ ban đầu. Khi đó hệ thống sẽ đảm bảo hoạt động đạt hiệu quả cao nhất và bền vững nhất.

Công ty TNHH Châu Âu chúng tôi đề xuất sử dụng  phương án làm mềm và kiểm soát cáu cặn cho hệ thống . Đảm bảo khách hàng sẽ hài lòng với hệ thống. Để biết thêm thông tin chi tiết về hệ thống này xin vui lòng liên hệ trực tiếp chúng tôi.

 

Check Also

Eurotech đại diện phân phối sản phẩm (Dynamic Descaler, Descale 518, Aqua Safe™ Descaler, Citric Descaler…) của Precision Dynamics tại Việt Nam

Eurotech đại diện phân phối sản phẩm (Dynamic Descaler, Descale 518, Aqua Safe™ Descaler, Citric …